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常压高温连续脱硫废气

常压连续脱硫存在问题及解决措施行业动态中国轮胎循环

由于高压动态脱硫罐生产再生胶工艺中存在的问题是产生废水、废气严重污染环境，由于使用数十公斤的蒸汽高压，存在安全隐患，因此国家决定彻底淘汰动态 1、高温高压动态脱硫法，其工作温度 300℃左右，工作压力 2.0～百度文库 3.0MPa，脱硫时间为 2～3 小时左右。 2、初期螺旋常压高温连续脱硫法，通过单螺旋或双螺旋，对混再生胶生产企业废气排放研究报告_百度文库

动态脱硫罐工艺_百度百科

动态脱硫罐的设计温度为300℃-360℃,工作温度达220℃-300℃。. 橡胶的热氧化是链锁反应，一旦链锁反应在高温有氧环境下引发，则反应是较难控制的，该温度改变脱硫方式，引导企业自觉进行清洁生产，行业环保现状有了明显改观，但由于大量使用动态脱硫工艺产生的废气、废水，且目前没有针对再生橡胶行业的污《环境标志产品技术要求再生橡胶及其制品（征求意见稿

关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的通知

关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的通知环大气〔2019〕53号. 各省、自治区、直辖市生态环境厅（局），新疆生产建设兵团生态环境局：. 现将常压连续脱硫工艺与动态脱硫罐工艺具有明显的优越性： 1、采用热源直接辐射，避免了传统方法水、汽相变热能转换消耗，节约能源30%。 2、提高再生胶质量，提高产品附加值。再生胶常压连续脱硫工艺快懂百科

再生胶常压连续脱硫工艺百度文库

常压连续脱硫工艺是一种较经济、低成本、高质量、高效率的节能减排低碳方法，该新工艺与“动态脱硫工艺”具有明显的优越性： 1、采用热源直接辐射，避来自百度文库了传统方法二、自清式电磁感应脱硫法与传统脱硫法对比的优越性1、常压安全常压高温连续脱硫机采用常压高工艺条件对废橡胶胶粉混合物料进行再生，投料口和出料口均常压连续脱硫豆丁网

再生胶生产配方、工艺和性能

在我国工业化生产工艺是水油法，但水油法及其它湿法在生产过程均产生大量废气、废水，造成环境污染。现在国际上正在研究无污染、以机械处理为主的干态脱硫如高温连续脱硫法、低温塑化法、微波法等新工艺及新设备。下面以水油法说明再生胶的生产工艺。橡胶粉从弹性体变为塑性态的相变拐点，即是橡胶再生的正脱硫点。从而按正脱硫点理论生产优质稳定的再生胶。此工艺技术和设备，变高压为常压，变间歇为连续，无废水废气排放，节能环保，变频调速，数显智能温控。硫化橡胶粉常压连续脱硫成套装备（含视频）

再生胶生产技术与装备

（ 6 ）高温常压连续挤出再生：这种方法是最近研制出的再生方法。与高温动态脱硫的脱硫原理相同。其步骤是在螺旋的输送下，把事先混合的粒料输送到反应区，在高温的作用下，发生脱硫再生，同时在螺旋的推进作用下进入冷却区冷却，出料橡胶再生常压高温连续脱硫项目可行性报告河南中赢橡胶科技有限公司为了我们的“常温处理废旧轮胎制取精细胶粉”的生产线，所生产出的精细胶粉更好的利用，使废旧轮胎处理再利用的利润扩大化，延长产业链，完善废旧轮胎从回收、处理到再生、利用，使橡胶再生常压连续脱硫项目可行报告.doc 原创力文档

常压连续脱硫_百度文库

常压连续脱硫. 2、具有良好的社会效益 2、节能环保二、自清式电磁感应脱硫法与传统脱硫法对比的优越性 1、常压安全常压高温连续脱硫机采用常压高工艺条件对废橡胶胶粉混合物料进行再生，投料口和出料口均为常开，因没有水做为工作介质，不产生蒸汽该工艺生产的还原胶适用于各类轮胎、汽车橡胶件等橡胶制品生产领域，使还原胶性能基本达到天然胶的性能水平，具有环保、节能、循环经济发展等特点。. 常压连续脱硫新东岳集团常压连续脱硫设备介绍一、新东岳集团常压连续脱硫设备研发与生产的必要性1常压连续脱硫[整理版] 豆丁网

再生胶生产工艺及主要工序

3、脱硫脱硫可以说是整个再生胶生产工艺中的重中之重，属于最关键、最核心的工序阶段。再生胶脱硫一般都是利用热能、机械能和化学能破坏橡胶分子网状结构，使硫化后的橡胶恢复可塑性，重新具有加工性能。再生胶的脱硫方法有很多种，目前主要有两种脱硫方法：（1）油法：通常液体再生再生胶塑化机常压连续脱硫塑化设备，采用大直径双螺旋搅拌输送，两支交叉的螺旋叶片相互清除粘附在相对螺旋轴及叶片上的物料，在生产过程中自动完成了螺旋叶片的自清，保证了螺旋的输送效率，生产效率高，产量大；硫化胶粉在螺旋输送过程中进行加热、脱硫还原，自动控制连续生产，有再生胶塑化机-再生胶塑化机-化工仪器网

一种超声波式废橡胶再生装置的制造方法

一种超声波式废橡胶再生装置的制造方法. 【技术领域】. : [0001]本发明属于废橡胶混炼设备技术领域，涉及一种在废橡胶再生过程中实现机械剪切与超声波相结合新型混炼装备，特别是一种超声波式废橡胶再生装置，实现废橡胶的环保高值化再生。. 【背景技术脱硫措施之后高空排放。SO2 的排放量大小与原料煤及燃料煤的含硫量有直接关系，也与所采用硫回收技术有较大关联。气流床煤制甲醇工艺主要废气产生排放情况如表2 所示。表 2气流床煤制甲醇主要废气产生排放情况主要污染物浓度工序废气种类排放（征求意见稿）中华人民共和国生态环境部

江苏省人民政府政府办公室(厅)文件省政府办公厅关于印发

10﹒敞开式无废气收集、回收、净化设施的胶粘剂、涂料、油墨生产装置。11﹒钠法百草枯生产工艺，敌百虫碱法敌敌畏生产工艺，小包装（1公斤及以下）农药产品手工包（灌）装工艺及设备，雷蒙机法生产农药粉剂，以六氯苯为原料生产五氯酚（钠）装置。新东岳集团研制的常压连续脱硫设备有如下优点：1、常压平安：采用常压高温脱硫条件对废橡胶胶粉混合物料进行再生，投料口和出料口均为常开，因没有水做为工作介质，不产生蒸汽压力，防止动态脱硫罐中压在连续上下温交变环境当中引发的容器结构新东岳集团研制常压连续脱硫新设备 renrendoc

再生胶生产企业废气排放研究报告_百度文库

1、高温高压动态脱硫法，其工作温度 300℃左右，工作压力 2.0～百度文库 3.0MPa，脱硫时间为 2～3 小时左右。 2、初期螺旋常压高温连续脱硫法，通过单螺旋或双螺旋，对混有再生剂的废橡胶通过脱硫机内的螺旋输送装置，实现废橡胶的脱硫再双戊烯 2.9%优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90%，技术成熟，适用面广。. 湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80%以上。. 缺点：生成物是液体或淤最主流烟气脱硫技术优缺点大汇总

CN201670818U 一种再生胶常压高温连续脱硫机 Google

本实用新型公开了一种再生胶常压高温连续脱硫机，包括控制柜、电机、减速机、传动齿轮、再生管道、冷却管道、密封箱、推进螺旋和架体，所述架体之间下部夹置冷却管道，所述架体之间上部夹置再生管道，所述冷却管道和再生管道内分别套接螺旋轴，螺旋轴上设有推进螺旋，所述冷却管道和[0004]第一种脱硫装置为保证所需的高温高压反应条件，设备内部压力至少达到4MPa，安全系数低，废气废水问题严重，能耗大，劳动强度高且效率低下；第二种脱硫装置为单独长轴直通式常压高温连续脱硫机，管道长达几十米，需分节控制温度，占用空间大，且一种双螺旋自清理脱硫装置的制造方法

常压连续脱硫技术让再生胶生产告别二次污染_中国聚合物网

常压连续脱硫技术让再生胶生产告别二次污染来源:中国聚合物网关键词：常压连续脱硫技术再生胶二次污染 “目前，硫化橡胶粉常压连续脱硫成套设备、技术，已经具备了工业化生产的成熟工艺，其推广也已经具备了3个有利条件，即本机采用常压断硫塑化工艺和*的双螺旋自清洁控制方法，解决了传统再生橡胶生产中高温高压产生的不安全问题和废水废气污染环境的问题。. 采用电磁加热方式，提高了热效率并可大量节省能源。. 整机节能效果明显。. 连续生产、自动化控制程度较高、节省再生胶常压高温连续脱硫机-塑料机械网 86pla

一种利用紫外线低温快速解聚废胶粉的方法 X技术网

但此法存在缺陷，主要体现在脱硫工艺温度高、脱硫时间长、废气废水污染严重。 [0004]螺杆常压高温连续脱硫(CN 201670818U:—种再生胶常压高温连续脱硫机)是将胶粉及在升级混合均匀后，进入螺旋输送装置，实现橡胶的脱硫再生过程，反应过程温度接近320摄氏度，过程时常15-20min。超声波脱硫，脱硫时间短，拉伸强度高，但扯断伸长率低，门尼粘度高，可添加适量无污染型软化剂，提高其扯断伸长率，降低其门尼粘度。 4. 我国现有的动态脱硫罐、连续脱硫机，只需加装适宜的超声波发生器即可，超声波在液体中更易传波。超声波脱硫制再生橡胶小试成功

动态脱硫罐工艺_百度百科

动态脱硫罐的设计温度为300℃-360℃,工作温度达220℃-300℃。. 橡胶的热氧化是链锁反应，一旦链锁反应在高温有氧环境下引发，则反应是较难控制的，该温度已接近某些橡胶的热分解温度，故再生胶强度偏低，质量不稳定。. （3）加水、有废气排放。. 为防（1）对于加压脱硫的设计，有的企业为了节省设备投资和运行费用，将加压脱硫与常压脱硫共用一套脱硫液再生系统。在运行过程中由于两个系统的气体成份、运行压力不同而相互影响，导致常压脱硫再生困难，整个系统运行不正常。高硫化氢含量气体脱硫工艺和设备探讨

工业锅炉污染防治可行技术指南中华人民共和国生态环境部

4.2.2 废水按来源可分为生产废水和生活污水，其中生产废水主要为湿法脱硫废水和软化水再生废水等。4.2.3 固体废物主要包括飞灰、炉渣、脱硫副产物、废弃滤袋和污水处理产生的污泥等一般固体废物，及废催化剂、失效的水处理用离子交换树脂等危险废 2、红土镍矿湿法冶炼工艺流程常压酸浸流程介绍：. 常压酸浸法是将红土镍矿磨细后制成一定浓度的矿浆，与酸按一定的比例通过控制温度使矿石中的镍浸出，再采用石灰石粉末进行中和处理，液固分离后得到的浸出液用沉淀剂进行沉镍.Canterford等采用提高浸红土镍矿湿法冶炼工艺流程

一种超声波式废橡胶再生装置的制造方法

一种超声波式废橡胶再生装置的制造方法. 【技术领域】. : [0001]本实用新型属于废橡胶混炼设备技术领域，涉及一种在废橡胶再生过程中实现机械剪切与超声波相结合新型混炼装备，特别是一种超声波式废橡胶再生装置，实现废橡胶的环保高值化再生。. 【背景128、一种再生胶常压高温连续脱硫机 129、再生胶无压脱硫设备 130、再生胶脱硫罐专用“L”型密封圈 131、组合式再生胶精、开炼机设备 130、再生胶脱硫罐专用“L”型密封圈 131、组合式再生胶精、开炼机 132、一种再生胶脱硫废气再生胶系列技术（配方）生产加工工艺

工业连续化废轮胎热裂解生产线中华人民共和国生态环境部

2014年，匈牙利KGF公司工业连续化废轮胎热裂解生产线投产运行，年处置废轮胎1万吨。2015年，山东开元润丰环保科技有限公司工业连续化废轮胎热裂解生产线一期投产运行，年处置废轮胎2万吨。2018年，山东开元润丰环保科技有限公司工业连续化废

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