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太钢高炉热熔渣制棉生产线设计单位

山西太钢不锈钢股份有限公司

以高炉热熔渣制棉为例，太钢建成有国内首条利用高炉热熔渣制棉的规模化生产线，采用“热熔渣＋电炉”工艺，可有效利用熔渣显热直接生产矿棉，熔渣显热回收率高炉热熔渣制棉引进日本技术，采用先进的双热渣熔炼炉调质保温生产工艺，对原料尺寸要求低，具有显着的低能耗、低污染、无排放等特点。建设板（卷）材矿山西太钢不锈钢股份有限公司

山西太钢开创高炉渣利用新途径国务院国有资产监督管理

山西太钢绿色发展不停步，自2013年6月国内首条高炉热熔渣制棉生产线正式开工建设以来，经过工程建设者们1年多的努力，整条生产线于9月上旬全面进入设备山西太钢近日宣布，国内首条高炉热熔渣制棉生产线自2013年6月开工建设以来，已于9月上旬进入设备单体试车阶段。该项目将为国内钢铁企业成功破解“三废” 山西太钢开创固体废弃物的资源化循环利用新途径－国务院

太钢开创高炉渣利用新途径 TISCO

2013年6月，太钢开工建设高炉热熔渣制棉项目，这是国内第一套利用高炉热熔渣制棉的生产系统。太钢高炉热熔渣制棉综合利用技改项目采用先进的双热渣熔炼太钢于2014年9月建成国内首条高炉热态熔渣制棉生产线，经过多年生产完全掌握了高炉热态熔渣制矿棉工艺技术。但随着市场对矿棉产品等级要求的不断提升，原太钢高炉热态熔渣制棉技术取得新突破---世界金属导报

一体化热熔渣岩棉生产新工艺 USTB

摘要: 为响应国家“双碳”绿色排放政策，针对传统高炉渣处理方式中存在的诸多缺陷，本文提出了一种一体化热熔渣岩棉生产新工艺，该工艺对系统组成进行合理太钢集团高炉热熔渣制棉线是国内首条利用高炉热熔渣制棉的规模化生产线，利用热熔渣的显热直接生产高品质矿棉、岩棉，显热回收率达％以上，减碳效果显著绿动钢铁碳索未来——中国宝武太钢集团绿色低碳发展综述

太钢：用创新铺就绿色低碳发展路中国日报网 China Daily

高炉热熔渣制棉与传统的岩矿棉生产工艺相比，具有低能耗、低污染的显著特点，是充分利用冶金“三废”开发绝热节能材料的新途径，也是当今太钢开创高炉渣利用新途径. 嘉峪检测网 22:49. 本报讯（陈涛记者秦海峰）太钢绿色发展不停步，自2013年6月国内首条高炉热熔渣制棉生产线正式开工建设以来，经过工程建设者们1年多的努力，整条生产线于近日全面进入设备单体试车阶段。. 该太钢开创高炉渣利用新途径_检测资讯_嘉峪检测网

山西太钢开创高炉渣利用新途径国务院国有资产监督管理

山西太钢绿色发展不停步，自2013年6月国内首条高炉热熔渣制棉生产线正式开工建设以来，经过工程建设者们1年多的努力，整条生产线于9 月上旬全面进入设备单体试车阶段。该生产线的建设，为国内钢铁企业成功破解“三废”问题，实现固体太钢集团高炉热熔渣制棉线是国内首条利用高炉热熔渣制棉的规模化生产线，利用热熔渣的显热直接生产高品质矿棉、岩棉，显热回收率达50％以上，减碳效果显著。太钢集团把加快低碳产品的拓展应用，助力城市与社会协同降碳，作为自身的重要责任。绿动钢铁碳索未来——中国宝武太钢集团绿色低碳发展综述

山西太钢不锈钢股份有限公司

高炉热熔渣制棉引进日本技术，采用先进的双热渣熔炼炉调质保温生产工艺，对原料尺寸要求低，具有显着的低能耗、低污染、无排放等特点。建设板（卷）材矿棉、粒状棉生产线各一条，年生产板（卷）材矿棉及粒状棉各 3.5 万吨。太钢高炉热熔渣制棉生产线是国内首条利用高炉热熔渣制棉的规模化生产线，采用“热熔渣＋电炉”工艺，有效利用熔渣显热直接生产高品质岩棉，显热回收率达50％以上。与国内采用冷矿渣或玄武岩为原料的同行相比，碳排放量减少约239kg/t。向绿而生逐绿而行——太钢绿色低碳发展示范点介绍-兰格钢铁网

山西太钢开创高炉渣利用新途径－国务院国有资产监督管理

山西太钢绿色发展不停步，自2013年6月国内首条高炉热熔渣制棉生产线正式开工建设以来，经过工程建设者们1年多的努力，整条生产线于9 月上旬全面进入设备单体试车阶段。该生产线的建设，为国内钢铁企业成功破解“三废”问题，实现固体8月8日，太钢不锈高炉热熔渣制棉项目合同签字仪式在花园国际大酒店举行。太钢集团公司总经理高祥明，太钢不锈钢股份公司总经理刘复兴、副总经理张志方出席仪式。签字仪式由太钢不锈钢股份公司副总经理王百东主持。太钢高炉矿渣再利用又有新举措国务院国有资产监督管理

山西太钢开创高炉渣利用新途径－国务院国有资产监督管理

山西太钢绿色发展不停步，自2013年6月国内首条高炉热熔渣制棉生产线正式开工建设以来，经过工程建设者们1年多的努力，整条生产线于9 月上旬全面进入设备单体试车阶段。该生产线的建设，为国内钢铁企业成功破解“三废”问题，实现固体消纳处理城市废弃物。率先对太原城北地区居民生活污水进行处理，日处理量达5万吨，年减少城市COD排放5000多吨。目前随着太钢不锈高炉热熔渣制棉项目正式启动，太钢全部钢渣都将得到合理利用，排放、填埋钢渣的历史将就此结束。为城市增绿，共建太原钢铁（集团）有限公司综合报告-山西钢铁行业协会

绿动钢铁碳索未来——中国宝武太钢集团绿色低碳发展综述

太钢集团高炉热熔渣制棉线是国内首条利用高炉热熔渣制棉的规模化生产线，利用热熔渣的显热直接生产高品质矿棉、岩棉，显热回收率达 50 ％以上，减碳效果显著。太钢集团把加快低碳产品的拓展应用，助力城市与社会协同降碳，作为自身的重要责任。高炉热熔渣之所以能变身为矿棉，主要是因为高炉热熔渣有与玄武岩其有相近的成分，可作为矿棉生产的原材料。太钢于2014年9月建成国内首条高炉热态熔渣制棉生产线，经过多年生产已掌握了高炉热态熔渣制矿棉工艺技术。太钢高炉热态熔渣制棉技术取得新突破_中国炼铁网

做太原北城的“绿肺”——太钢绿色低碳发展带来良好社会经济

太钢在全国推广了高炉冲渣水余热回收利用新技术，在国内首创无过滤、全水量换热技术，开辟了钢铁企业大型高炉冲渣水余热有效利用新途径。 2015年，太钢无过滤式高炉冲渣水余热回收技术成功输出到河北等地区，为京津冀地区大气治理做出了重要贡献。高炉热熔渣之所以能变身为矿棉，主要是因为高炉热熔渣有与玄武岩其有相近的成分，可作为矿棉生产的原材料。太钢于2014年9月建成国内首条高炉热态熔渣制棉生产线，经过多年生产已掌握了高炉热态熔渣制矿棉工艺技术。从矿棉到岩棉，太钢高炉热态熔渣制棉技术取得新突破行业

太钢绿色产品：助力“两型”社会建设

围绕高炉渣的综合利用，先后建成投运了高炉矿渣超细粉工程、高炉冲渣水余热回收工程、高炉热熔渣制棉工程，实现了对资源、能源的充分利用围绕钢渣的综合利用，建设运行有钢渣热焖分解冷却、金属分选回收、尾渣多产品深加工等全流程综合利用生产处理线，实现了固态废弃物“吃干榨尽”。太钢高炉矿渣再利用又有新举措. 8月8日，太钢不锈高炉热熔渣制棉项目合同签字仪式在花园国际大酒店举行。. 太钢集团公司总经理高祥明，太钢不锈钢股份公司总经理刘复兴、副总经理张志方出席仪式。. 签字仪式由太钢不锈钢股份公司副总经理王百东主持太钢高炉矿渣再利用又有新举措国务院国有资产监督管理

太钢开创高炉渣利用新途径中国网财经

太钢开创高炉渣利用新途径本报讯（陈涛记者秦海峰）太钢绿色发展不停步，自2013年6月国内首条高炉热熔渣制棉生产线正式开工建设以来，经过以高炉热熔渣制棉为例，太钢建成有国内首条利用高炉热熔渣制棉的规模化生产线，采用“热熔渣+电炉”工艺，可有效利用熔渣显热直接生产矿棉，熔渣显热回收率达50%以上。加入中国宝武后，经过专业化整合，宝武环科山西公司接手了该项业务。绿启新程大美太钢—中国钢铁新闻网

国内首条高炉热熔渣制棉生产线在太钢单体试车_央广网

央广网山西太原9月26日消息（记者岳旭辉通讯员陈涛）国内首条高炉热熔渣制棉生产线在太原钢铁集团公司开始全面进入设备单体试车阶段。该生产太钢不锈高炉热熔渣制棉项目合同签字仪式举行.PDF,省人大调研组来太钢调研本报讯（记者宋维东）了污水处理中心概况和工艺。 8月 8日下午，山西省人大常祁玉林说，走进太钢，首委会农工委副主任祁玉林率先绿色的厂区环境就给我们领省人大调研太钢不锈高炉热熔渣制棉项目合同签字仪式举行.PDF-原创力文档

矿渣棉生产发展现状的综述豆丁网

项目投产以来，生产线产能已达到设计要求产品质量完全符合项目设定的欧盟CE认证建筑物热产品(EN13162—2012)等标准。据了解，宝钢矿棉公司宁波钢铁高炉熔渣生产棉中试项目将在201 状棉中试生产线，以宁波钢铁炼铁]号高炉热态熔渣为主要高炉渣是钢铁企业高炉炼铁过程中产生的副产品，每生产1 t铁水约产生0.3 t渣，以2016年7亿t生铁计算，约产生高炉渣2.1亿t。. 利用高炉渣制取矿棉，尤其是高炉熔渣，不仅可以替代目前钢铁企业普遍采用的水淬工艺，减少环境污染，还可以充分利用高炉熔渣显热高炉渣制取矿棉产品工艺及在钢铁企业的应用_百度文库

公司公告_山西太钢不锈钢股份有限公司2014年年度报告(更新

国内首条高炉热熔渣制棉生产线开始试车，达产后年可回收利用高炉渣8万多吨，生产高品质保温棉板和粒状棉7万吨，开辟了固体废弃物资源化循环中新网太原8月14日电(张云通讯员佟晓宾)山西太钢集团14日传来消息称，这家大型企业与日本三家企业签署的高炉热熔渣制棉项目合作协议，使当地山西太钢实现钢渣零排放污染排放历史将结束-搜狐新闻

我国岩矿棉制造发展状况与生产减碳途径 Beijing University

摘要: 岩棉和矿渣棉并存、冲天炉熔制和电熔炉熔制并存、冷态渣和热态渣制棉并存、国内外生产线并存、岩矿棉产品种类齐全是我国岩矿棉工业的5个特点.冲天炉制备岩矿棉的单位产品可比综合能耗和可比熔融焦耗已基本实现《岩棉、矿渣棉及其制品单位产品能源消耗限额》（GB30183—2013）先进值太钢高炉热熔渣制棉生产线是国内首条利用高炉热熔渣制棉的规模化生产线，采用“热熔渣＋电炉”工艺，有效利用熔渣显热直接生产高品质岩棉，显热回收率达50％以上。与国内采用冷矿渣或玄武岩为原料的同行相比，碳排放量减少约239kg/t。向绿而生逐绿而行——太钢绿色低碳发展示范点介绍 lyssp

太钢高炉矿渣再利用又有新举措－国务院国有资产监督管理

8月8日，太钢不锈高炉热熔渣制棉项目合同签字仪式在花园国际大酒店举行。太钢集团公司总经理高祥明，太钢不锈钢股份公司总经理刘复兴、副总经理张志方出席仪式。签字仪式由太钢不锈钢股份公司副总经理王百东主持。高炉热熔渣制棉综合利用技改项目是太钢实施环保战略，推进再生资源综合利用的重点项目。高炉渣是高炉炼铁产生的副产物，随着科技进步和对再生资源综合利用的深入研究，一些国外企业开始尝试利用高炉热熔渣替代玄武岩生产矿棉，并获得成功。山西商报：太钢开创高炉渣利用新途径——太原钢铁集团

山西太钢开创固体废弃物的资源化循环利用新途径－国务院

山西太钢近日宣布，国内首条高炉热熔渣制棉生产线自2013年6月开工建设以来，已于9月上旬进入设备单体试车阶段。该项目将为国内钢铁企业成功破解“三废”问题，实现固体废弃物的资源化循环利用开创了新途径。

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