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轴瓦顶部间隙

汽轮机轴瓦顶部间隙测量 百度文库

二、汽轮机轴瓦顶部间隙测量的方法 1.塞尺测量法 2.பைடு நூலகம்铅丝法 三、汽轮机轴瓦顶部间隙的标准 四、汽轮机轴瓦间隙过大的影响及处理方法 五、结论 正文 一 轴瓦顶部间隙计算方法. f切向力超过各种阻尼力时,转轴就会脱离平衡位置而产生涡动,涡动方向与转动方向一致一旦 发生涡动,整个转轴就围绕平衡位置涡旋,转轴将受到离心力 轴瓦顶部间隙计算方法_百度文库

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轴瓦测量间隙和紧力的方法 百度知道

用 塞尺 在轴瓦中分面四角测量瓦口间隙,塞尺插入深度约为轴颈直径的1/12~1/10,并做好记录;. 2/4. 用压铅丝法测量顶部间隙,将长50~70mm的铅丝横放在 • (1)轴与轴瓦顶部间 隙 • 在轴顶部及轴瓦两侧 放好铅丝扣上瓦与瓦 盖均匀拧紧瓦盖螺栓, 然后松开取出铅丝测 量并计算顶部间隙。 • (2)轴瓦与瓦盖的紧 力 • 在轴瓦顶部及瓦 轴瓦间隙紧力测量解读 百度文库

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滑动轴承间隙_百度文库

轴瓦顶部间隙应为轴径的1/500,一般为0.15mm~0.16mm。 如果顶部间隙不合适要使用刮刀刮削轴瓦或加减铜垫的方法调整间隙。 5、测量间隙一般要复测。 6、要会正确计算间 4瓦块可倾瓦顶部间隙指的是瓦枕中心线方向瓦块与轴颈间的距离,可倾瓦瓦盖对瓦枕的紧力是指瓦盖对瓦枕在瓦枕中心线方向施加的力。 可倾瓦紧力及顶部间隙 实压法测量可倾瓦顶部间隙紧力的探讨|衬套|螺栓|方向|轴瓦

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轴瓦_百度百科

和金属材料比较,它们的摩擦学性能对环境温度和湿度敏感、与粘弹性有关的特性显著,因而轴瓦与轴颈的间隙较大。 又因其机械强度低、弹性模量小,对润滑油的吸附性差,而限制了轴瓦的工作转速和 发现轴瓦间隙过大,如何应对? 方法一:加垫片。增加轴瓦座上的调整垫片,减小发动机轴瓦间隙。 方法二:装活塞。先装活塞,再把瓦盖抹上机油,固定好曲 测量发动机轴瓦间隙的方法有哪些,轴瓦间隙大怎么办?

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轴瓦间隙的测量与调整方法 机电之家网

1.顶间隙的调整与测量方法. 顶间隙的高度可用增减轴瓦接合面处瓦口垫片的厚度来调整。. 垫片数量越少,轴瓦压实情况越好,设备运行越平稳.所以在保证不出现烧瓦的情况下,垫片越少越好。. 顶间隙的测量方法通常采用压铅法来测量。. 2. 侧间隙的调整与放入下瓦后用塞尺测量轴瓦4个瓦口间隙,调整均匀且瓦口单侧间隙应为轴瓦顶部间隙的一半。 4.5轴瓦 及机械密封间隙的调整 轴瓦间隙紧力的调整参照解体过程所说的要求进行调整。机械密封的间隙调整原则是:机械密封静环预紧力的压缩量是总水泵间隙测量_百度文库

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必读:汽轮机轴承大修45道检修工序,不错,记得收藏!_轴瓦

10.翻出轴承下瓦. 11.轴瓦盖、轴承套及轴承体的清扫、检查、修理. 12.按拆卸相反顺序回装,并按照质量标准复查轴瓦的各部间隙. 5. 检修工序. 工序0: 设备规范及构造概述. 设备规范:NO.3-NO.5轴承尺寸为ø482.6×356;NO.6轴承尺寸为ø508×330NO.3至NO.6轴承为椭圆型轴承塑料:常用的轴承塑料有酚醛塑料、尼龙、聚四氟乙烯等,塑料轴承有较大的抗压强度和耐磨性,可用油和水润滑,也有自润滑性能,但导热性差。. 滑动轴承的间隙一般是0.01到0.02毫米。. 滑动轴承间隙的取值范围是要根据其使用的部位精度来确定 滑动轴承的间隙一般是多少 百度知道

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轴瓦测量间隙和紧力的方法 百度知道

轴瓦紧力的测量方法基本相同,都是压铅丝法,不过压的铅线放的位置不同,垫片放在瓦枕和轴承结合面相对应的地方,其紧力大小为结合面垫片厚度减去顶部铅丝的最低厚度;. 4/4. 轴瓦下部垫铁在没有放转子前应有0.03~0.05mm的间隙,放入转子后就应无间 轴承间隙的作用:轴颈与轴瓦的配合间隙有两种:一种是径向间隙,另一种是轴向间隙。 轴承间隙的确定:顶间隙可根据经验确定,也由计算确定。 轴承间隙的测量: 检查轴承径向间隙,一般采用压铅测量法和塞尺测量法。 1)压铅测量法 压铅测量法滑动轴承间隙检测与调整-轴承知识-华轴网 zcwz

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轴承及轴瓦的检修工艺规程 豆丁网

圆筒形轴瓦顶部油间隙取轴颈直径的1.5‰~2‰,两侧油间隙各为顶部间隙的一半; 椭圆形轴瓦的顶部油间隙取轴颈直径的1‰一1.5%0,两侧油间隙各取轴颈直径的1.5% 0—2%0。 经测量发现,轴瓦的间隙不符合标准要求时,应对照上次检修记录查明原 轴瓦顶部间隙计算方法. f切向力超过各种阻尼力时,转轴就会脱离平衡位置而产生涡动,涡动方向与转动方向一致一旦 发生涡动,整个转轴就围绕平衡位置涡旋,转轴将受到离心力作用这个因涡动而产生的离心力 将加大轴颈在轴瓦内的偏移量,从而进一步减少轴瓦顶部间隙计算方法_百度文库

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轴瓦的间隙-服务2亿工业人 Powered by Discuz! 化海川流

圆瓦顶部间隙一般按表1—1所给的范围控制。 表1—1轴瓦顶部间隙标准/mm 二、椭圆瓦轴承 椭圆瓦轴承的内表面呈椭圆形,因此,两侧间隙大于顶部间隙,其范围控制在顶部间隙为轴径的(1~1.5)‰,侧间隙为轴径的(1~3)‰。 三、多油楔656. 径向轴承轴瓦和轴颈之间的间隙标准. 径向轴承有圆瓦轴承、椭圆瓦轴承、多油楔轴承和可倾瓦轴承等形式,由于轴承结构特点各异,因此,其间隙大小也略有不同。. 一、圆瓦轴承. 轴颈放入圆瓦轴承后,出现顶部间隙和侧间隙,正常情况下,侧径向轴承轴瓦和轴颈之间的间隙标准-行业新闻-宜兴市环宇轴瓦

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为什么轴瓦的顶隙比侧隙小_百度问一问 Baidu

为什么轴瓦的顶隙比侧隙小亲你好侧向间隙就是轴颈与轴瓦两侧位置的间隙,顶间隙就是轴颈与轴瓦上部位置的间隙。由于轴孔配合一般为间隙配合,轴在插入孔中之后与孔壁之间留有一定间隙,称为侧向间隙,通过高精度控制使得轴周围的侧向间隙均匀可以避免在轴插入孔的过程中发生卡阻,保护总之,轴瓦间隙的计算公式是根据轴承外圈的实际尺寸和轴承的安装状态来确定的,必须根据设备要求精确测量轴瓦间隙,以保证轴承的正常运行。 在实际应用中,除了“推荐间隙”的计算公式外,还有一种“实际间隙”的计算公式,即实际间隙=瓦圈内径-轴承外圈实际直径。轴瓦间隙计算公式 百度文库

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检修必备|汽轮机的轴承和油挡的检修要求

十二、轴承的锁饼、顶部的制动销子或轴承温度表均应与轴瓦保持一定的间隙,防止将轴瓦卡死。锁饼或制动销子的间隙不得过大。锁饼应低于轴瓦水平接合面0.03~0.20毫米。 十三、瓦枕下的薄垫片应使用钢质材料,并不得超过三层。5)轴瓦油隙不合格也会造成轴瓦温度高。轴瓦与轴顶部间隙 过小,机组高速旋转过程中紧力大,油膜受到破坏,导致轴颈与轴瓦乌金表面干摩擦,造成轴瓦温度升高。 6)缸热量辐射影响。轴瓦附近若汽缸保温效果不好,会导致汽缸热量直接辐射汽轮机轴瓦温度高的分析及处理

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填料密封_百度百科

填料密封是指通过预紧或介质压力的自紧作用使填料与转动件及固定件之间产生压紧力的动密封装置。又称“填料函密封”。结构形式较多,主要由填料、填料箱和填料固定件组成。常用的填料材料有石棉织物、碳纤维、橡胶、柔性石墨和工程塑料等,预制成环状或条状(有的需预先浸渍润滑性好的瓦紧力一般为±0.02mm轴瓦顶部间隙为 0.12-0.20mm轴瓦两侧间 隙为0.080.10mm 六滑动轴承的主要故障 • 滑动轴承在工作时由于轴颈与轴瓦的接触会产生摩擦导致表面发热、磨损甚 而咬死所以在设计轴承时应选用减摩性好的滑动轴承材料制造轴瓦选择合适 的润滑剂并采用合适的供应方法改善轴承的结构以轴瓦间隙紧力测量 百度文库

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课件(滑动轴承检修) 百度文库

滑动轴承间隙:轴颈与轴瓦之间的空隙叫轴承 间隙,顶部的空隙叫顶隙,两边的空隙叫侧隙。. 合理的滑动轴承间隙是保证轴颈和轴瓦之间能 形成润滑油膜和达到一定的运转精度. . . 紧力的测量与轴瓦顶隙的测量方法相同,只是放铅丝 的位置不同,测量紧力将水泵径向间隙的调整泵体装完后,将两端的端盖、瓦块装好、即可调整转子与静子的同心度(抬轴)。. 对于转子与静子的同心度要求是:半抬等与总抬量的一半或者稍小一点(考虑转子静绕度),瓦口间隙两侧相等且四角均匀。. 抬轴的测量:末装轴瓦前,两 水泵间隙测量与调整 豆丁网

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轴瓦间隙紧力测量解读 百度文库

轴瓦间隙紧力测量解读. 在轴瓦顶部及瓦盖两侧放好铅丝扣上瓦与瓦盖均匀拧紧瓦盖螺栓然后松开取出铅丝测量并计算瓦与瓦塞尺法适用于测量轴与轴瓦的顶部间隙使用塞尺时塞尺塞片应清洁无油污无锈蚀塞片宽度为5mm左右测量时的松紧度以手感略紧为宜塞尺法汽轮机轴承分类: 支持轴承:承担转子重量;承担转子不平衡质量的离心力;确定转子径向位置。 推力轴承:承担转子轴向推力;确定转子轴向位置。 1.圆筒形轴承 轴瓦内孔呈圆柱形,轴瓦外形呈球面形,能自动调整使轴颈与轴瓦平行 轴承顶部间隙约为侧面 汽轮机轴承学习(多图)

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测量轴瓦预紧力 豆丁网

测量轴瓦预紧力.doc. 测量轴瓦预紧力必须注意所使用铅丝的直径为1.5~2倍测量值;若只有直径较粗的铅丝时,用压铅方法测轴瓦预紧力时。. 应注意其变形延展极限,保证在丈量时铅丝不被压至其变形的极限值,否则会导致错误的结果。. 1、以防止在机组运 具体如下:圆桶形轴瓦顶部间隙取0.0015-0.002D,两侧间隙各为顶部间隙的一半。 椭圆形轴瓦的顶部间隙取0.001-0.0015D,两侧间隙取0.0015-0.002D。 接触面夹角55°-60°,接触面积上的接触点应分布均匀,乌金面光滑平整,不应有明显的沟痕,表面光洁度要在 7以上。汽轮机轴瓦乌金浇铸和修刮工艺浅析--中国期刊网

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轴瓦检修--课件.ppt 原创力文档

轴瓦检修--课件.ppt,目 录 一、轴瓦种类 二、轴瓦检修工艺 三、轴瓦检修标准及方法 四、轴瓦研刮 五、轴承垫铁与轴承座洼窝间隙标准 六、球形瓦球面间隙标准及球面研刮工艺 七、轴瓦紧力的测量和调整 一、轴瓦种类 1)圆筒型轴承 2)球面支持轴承(自位 轴瓦(bearing shell) 是滑动轴承和轴颈接触的部分,形状为瓦状的半圆柱面,非常光滑,一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成,在特殊情况下,可以用木材、工程塑料或橡胶制成。轴瓦有整体式和剖分式两种,整体式轴瓦通常称为轴套(Bushing)。整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种。轴瓦与轴颈采用轴瓦_百度百科

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轴瓦检修参考文档 豆丁网

轴瓦检修参考文档.ppt. :使用专用工具将转子顶起0.3~0.5mm后,翻出下轴承并吊走;2:轴承解体后检查a:轴承的宏观检查。. 轴承合金表面轴颈摩擦痕迹所占位置是否正确,研刮刀花是否被磨亮;轴承合金面有无划伤、损坏和腐蚀现象;轴承合金面有无裂纹、 如果顶部间隙不合适要使用刮刀刮削轴瓦或加减铜 垫的方法调整间隙。 5、 测量间隙一般要复测。 6、 要会正确计算间隙:计算公式为:轴瓦顶部间隙(前端、后端) =(轴径 上部铅丝平均厚度一瓦口结合面上两边铜片平均厚度)。滑动轴承间隙.docx-原创力文档

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轴瓦间隙的测量与调整方法 道客巴巴

轴瓦间隙过大会引起设备振动,降低设备寿命;轴瓦间隙过小又会导致烧瓦。 因此,合理调理轴瓦间隙是一个重要问题,必须使其达到规定的标准(1)顶间隙C的调整与测量方法顶间隙的高度可用增减轴瓦接合面处瓦口垫片的厚度来调整。4 设备安装质量标准. 4.1 滑动轴承装配. 4.1.1 轴瓦(或轴套)与轴承座的结合面应紧密接触,必要时应进行研刮。. 4.1.2 轴瓦(或轴套)与轴颈的顶间隙应符合设备技术文件的规定,无规定时,应符合表1规定,必要时进行研刮。. 表1 轴瓦与轴颈的顶间隙表. 机械设备(滑动轴承、滚动轴承)安装通用部分技术标准_间隙

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浅谈汽轮机安装检修中的间隙测量与调整 杜春--中国期刊网

轴承盖应严密的压住轴瓦,并有一定的紧力。轴瓦因为压力不够会产生额外振动。瓦口间隙及衬瓦与轴的顶部间隙也需按照标准调整。瓦口间隙可用塞尺直接测出,不合格需修挂的规定值。轴瓦顶部间隙 一般取轴径的 0.15% ~ 0.2%,瓦口间隙为顶部间隙的一半。瓦盖紧力一般取 0.00mm ~ 0.03mm。间隙旨在保证轴瓦的润滑与冷却以及避免轴振动对轴瓦的影响。如果在解体过程中发现与标准有出入,应进行分析,制定针对性处理方案并处理给水泵检修的间隙测量与调整 土木在线

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