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石灰石浆液ph控制

湿法脱硫石膏浆液品质及控制措施_百度文库

PH值由石灰石添加量来控制，加入的石灰石越多PH值越高。运行中PH值必须保持在适当数值，PH值升高提高了系统碱度，从而提高脱硫效率，但降低了石灰石利用率，增大了结根据CEMS测量数据计算进入吸收塔中SO2总量和SO2脱除效率。根据SO2总量，控制加入到吸收塔中的石灰石浆液量。通过改变石灰石浆液量调节阀的开度，来实现石灰石量的调吸收塔浆液的pH值对脱硫系统的影响及pH值异常情况分析

湿法脱硫中的石灰石供浆自动化控制百度文库

在石灰石石膏湿法脱硫工程中，石膏浆液PH的调节和石灰石供浆的自动化控制是其中的重点。 PH调节品质和脱硫效率密切相关，对于吸收塔稳定运行有重要的意义。二者对于提需控制的参数主要有：石灰石的碳酸钙含量、石灰石浆液细度、燃煤硫份。需调整的参数主要有：浆液pH值、吸收塔浆液池液位、浆液密度、氧化风量和浆液循控制与提高脱硫石膏品质的途径-北极星大气网

石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫工程通用技术规范_中华人民

本标准规定了石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫工程设计、施工、验收、运行和维护的技术要求。本标准首次发布于2005年，本次为首次修订。石灰石/石灰－石膏在实际工程中，采用消石灰浆液时，pH 值控制在 5～6，而采用石灰石浆液时，pH 值控制在 6～7。（4）浆液浓度浆液 pH 值的严格控制，是靠浆液浓度来实现的。当浆液循环槽中盐选 4 二氧化硫污染控制技术

湿法脱硫吸收塔pH值控制原理及异常分析--中国期刊网

摘要：本文根据湿法脱硫吸收塔浆液pH值控制重点，阐述pH值控制稳定的重要性，并结合脱硫反应机理对石灰石反应盲区成因分析，提出预防措施。关键词：湿在石灰石–石膏湿法烟气脱硫中，浆液pH值是影响脱硫系统性能的重要控制参数，本文通过对影响pH值的因素进行分析总结，确定pH计的合理安装位置，并根据排浆泵运行特点对其湿法烟气脱硫pH值分析及控制方法研究汉斯出版社

石灰石-石膏湿法烟气脱硫pH值分区控制技术的研究及应用

1 湿法脱硫 pH 值分区控制技术的实验研究在钙基湿法烟气脱硫工艺中，烟气中的 SO2 等酸性气体在吸收塔 2内与石灰石浆液接触并进行吸收，生成的 HSO3 和 SO3 被空气氧化成 111、当脱硫系统中ph计故障时，则至少人工每( )化验一次，然后根据ph值来控制石灰石浆液的加入量。A、10min B、0.5h C、1h D、"2h." 正确答案：D 112、当脱硫系统中浆液流量测量故障时，应( )。A、立即切断流量计电源 B、用清水冲洗或重新校验流量计钢厂脱硫工操作500问，收藏学习！_答案

烟气脱硫吸收塔PH值控制策略优化研究--中国期刊网

实践证明，用石灰石浆液加镁的脱硫工艺，PH控制在5.5—6.2左右都能取得比较理想的脱硫效果。在实际控制过程中，通过测量原烟气流量和原烟气中二氧化硫含量计算出原烟气中的质量流量C，利一、严格控制关键参数脱硫系统的关键参数有吸收塔浆液pH值和密度、吸收塔液位、石灰石浆液密度、除雾器压差、氯离子浓度、出口二氧化硫浓度等。严格控制这些参数，做到控制值绝不超限。电厂脱硫设备运行中存在的问题及优化

火电厂石灰石湿法脱硫技术运行优化详解

3.1GGH优化运行措施. 石灰石湿法脱硫技术运行优化，优化GGH，采取以下措施：. 1）压水冲洗。. 若GGH的差压高于500Pa，则需要采取高压水冲洗措施，对机组高负荷阶段进行冲洗，需要注意的是要避开锅炉吹灰。. 为了防止发生管道与设备结垢问题，在FGD装置停止根据CEMS测量数据计算进入吸收塔中SO2总量和SO2脱除效率。根据SO2总量，控制加入到吸收塔中的石灰石浆液量。通过改变石灰石浆液量调节阀的开度，来实现石灰石量的调节。而吸收塔排出浆液的PH值作为SO2吸收过程的校正值参与调节。三、影响pH值吸收塔浆液的pH值对脱硫系统的影响及pH值异常情况分析

控制与提高脱硫石膏品质的途径-北极星大气网

为控制石灰石浆液的闭塞，首先要控制并提高吸收剂的纯度，降低进入系统的杂质；二是要提高亚硫酸盐的氧化率，增加氧化风量，降低pH值等；三作为石灰石-石膏法脱硫的关键参考指标，PH值的高低，对于脱硫过程中二氧化硫的吸收快慢、石灰石的溶解程度，有着十分重要的影响。宁夏电投西夏热电有限公司2×200MW机组，使用的是烟气脱硫（FGD）技术，在实际脱硫过程中，主要利用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。浅谈吸收塔浆液pH值的影响因素及调整方法_百度文库

石灰石/石膏湿法脱硫工艺脱硫效率影响因素建筑网

所以稳定浆液PH值，不仅是利用阀门来控制浆液的供给量，还需要做一个闭合控制回路，来控制进入浆液中的SO2的量。根据反应方程式：SO2+CaCO3=CaSO3+CO2↑可以得到，CaCO3与SO2的质量关系比为100：64。0 引言燃煤电厂石灰石-石膏湿式烟气脱硫系统运行过程中，石膏脱水困难是较为常见的问题。在整个脱硫反应过程中，石膏晶种的形成和生长受到石灰石粒度、浆液pH 值、杂质、工艺水质、氧化风量、反应时间等多种因素的影响。石膏浆液排出后通过旋流器进行颗粒分级，顶层的稀浆液溢流【分享】脱硫石膏脱水困难原因分析及对策_浆液

钢渣在包钢炼铁厂烧结机脱硫系统的应用研究_石灰石

摘要：包钢炼铁厂对烧结一部 3# 烧结机脱硫系统进行 “ 钢渣 ” 替代石灰石脱硫剂的实验改造，对其脱硫性能及其在烧结烟气脱硫系统中的稳定性进行考察；通过实验改造找到运行调节过程中脱硫效率与制浆槽密度、循环槽密度、pH 值，排浆密度等相关参数之间的最佳关系。答：pH值高有利于SO 2 的吸收但不利于石灰石的溶解，反之，pH值低有利于石灰石的溶解但不利于SO 2 的吸收。一般将pH值控制在4.5～8.8范围内。通过调节加入吸收塔的新鲜石灰石浆液流量来控制pH值。 6.脱硫吸收塔托盘的作用？某电厂脱硫技术比武试题卷（附答案）_浆液_吸收塔_石膏

脱硫系统常见的29个故障及处理方法

2)必须人工每小时化验一次，然后根据实际的PH值来控制石灰石浆液的加入量。PH计须立即修复，校准后尽快投入使用。 3)密度需人工测量；密度计须尽快修复，校准后尽快投入使用。 4)用工艺水清洗或重新校验。 5)关闭仪表后用压缩空气吹扫。原逻辑是基于单回路调节，前馈加反馈原理设计的。被调量是吸收塔浆液pH值，调节量为供浆调门。吸收塔浆液pH值与设定值进行比较，其差值送到调节控制块与前馈FGD入口烟气SO2浓度相叠加，来控制石灰石供浆调门的开度。吸收塔浆液pH值的重要性及自动控制逻辑优化豆丁网

烟气脱硫吸收塔PH值控制策略优化研究百度文库

将实际测量PH值与设定值进行比较，通过控制器控制石灰石浆液调节阀的开度，实现石灰石浆液流量的控制,从而使PH值维持在设定范围。. 三、吸收塔液位控制. 烟气脱硫吸收塔PH值控制策略优化研究-水池液位控制的基本要求：①水池不能过满溢出。如果这样，不建议根据脱硫吸收塔的实际情况和燃烧负荷设计所需的煤质参数，将浆液的pH值控制在5.5-5.7。 2、吸收塔浆液浓度对脱硫效率的影响影响脱硫效果的吸收塔浆液成分主要包括碳酸钙，盐酸不溶物和亚硫酸钙。影响脱硫效率的因素_石灰石

火电厂石灰石脱硫工艺

DLWS工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂，整个脱硫过程分为两个阶段进行，即上回路与下回路，如图1所示。两个阶段合成在一个吸收塔内。石灰石浆可单引入上下回路，烟气沿切线方向进入吸收塔下回路，被冷却到烟气饱和温度，同时部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO42H2O)。High&NewTechnology︱︱017年7期石灰石--石膏湿法烟气脱硫pH值分区控制技术的研究及应用阮燕焦厦杨新武浙江浙大网新机电工程有限公司，浙江杭州310015摘要：本文阐述了基于pH值分区控制脱硫技术的中试平台的搭建及工程实际应用结果。通过中试试验深入研究了不同分区pH值控制，喷淋层运行方式，液气石灰石-石膏湿法烟气脱硫pH值分区控制技术的研究及应用

浅析某火电厂烟气脱硫的pH测量存在的问题_浆液

吸收塔内pH值控制在5.6±0.3范围内，这个pH范围需要严格控制，维持较低pH氛围（酸性）可以减少塔内晶体析出和结垢，同时又必须达到脱硫效率所要求的吸收推动力（碱性）。吸收塔内pH是由石灰石浆液的输入量和石膏的输出量控制的。⑤ 浆液pH值：浆液池pH值是石灰石-石膏法脱硫的重要运行参数，浆液池pH值不仅影响石灰石、CaSO2 2O 和 H CaSO3 0.5H2O 的溶解度，而且影响SO2的吸收。低pH值有利于石灰石的溶解和CaSO3 0.5H2O 的氧化，而高pH值则有利于SO2的吸收。石灰石石灰法湿法烟气脱硫技术百度文库

烟气脱硫中PH值对脱硫过程的影响-第2页-北极星大气网

烟气脱硫中PH值对脱硫过程的影响. 2.1 硬垢的形成于pH值的控制通常，我们把结晶硫酸钙形成的垢称为硬垢。. 当石膏浆液的相对饱和浓度达到定值吸收塔浆液pH值与设定值进行比较，其差值送到调节控制块与前馈FGD入口烟气SO2浓度相叠加，来控制石灰石供浆调门的开度。缺点为：吸收塔内体积很大，浆液很多，导致浆液pH值变化很慢，也就是说阀门不断的开大或关小，浆液pH值也不能够很快的升高或降低。吸收塔浆液pH值的重要性及自动控制逻辑优化百度文库

石灰供浆流量调节系统的优化及其投运百度文库

利用4号、2号、3号机组检修之际，按1号机组调试的控制策略对其他3套供浆自动调节系统进行改造。各套供浆调节系统逻辑修改完成后，利用各自脱硫系统检修后重新运行之际，进行供浆调节系统的参数整定、设定值扰动试验和机组变负荷试验，投运后各回路都能很好地将pH值控制在定值内，保证了在石灰石-石膏湿法脱硫装置的实际运行过程中，影响石膏脱水效果的主要因素有：煤质、入口烟尘质量浓度、浆液pH 3）浆液pH值控制偏高。 —3月31日（09∶00—24∶00）期间，机组保持在较高负荷（650MW左右）下运行，为控制烟囱烟气脱硫系统石膏含水率高原因分析及控制_浆液

吸收塔浆液pH值对脱硫系统影响及pH值异常情况分析.doc

当pH值超过6.0后不仅脱硫效率提高不多，未反应石灰石浓度却增加较多，石膏纯度将明显下降。. 吸收塔内浆液的pH值，必须控制在规定范围内，pH值过低会导致浆液失去吸收能力，最终影响SO2的脱除率和副产品脱硫石膏的质量。. 同时pH值过高系统还会【解析】由脱硫效率与石灰石浆液pH的关系图知，在pH为5.6时脱硫效果最佳，pH增大，石灰石的溶解度减小，与的反应变慢；温度升高，的溶解度减小。故答案为：石灰石的溶解度减小，减慢了与SO2的反应；温度升高SO2的溶解度小。高考化学－工艺流程专项复习系列专项4－温度条件的控制

石灰石品质对湿法烟气脱硫系统运行的影响及对策 bjx.cn

某些时间段石灰石品质会降低，给脱硫系统的运行带来很多问题，使吸收塔浆液起泡溢流加剧，pH值难以提高，石膏浆液难以进行二级脱水，石灰石加仓系统故障频发等，针对因石灰石品质降低后带来的运行问题提出了相应的对策，为脱硫装置的安全稳定运行二、PH控制基本要求及影响参数（1）PH控制的重要性 PH值是石灰石－石膏湿法脱硫工艺中十分重要的参数，是保证吸收塔内化学反应正常进行的指标参数，PH值大小不仅与脱硫运行效果密切相关，还影响设备安全。330MW机组脱硫系统PH自动控制探究张世伟--中国期刊网

关于脱硫的系统维护，一文解释所有问题。_运行

严格控制浆液流速在设计值范围内；保证入口烟尘浓度低于设计值；保证石灰石细粉品质，粒度、纯度符合设计要求；采用耐磨材料或耐磨涂层；控制浆液密度在设计值范围内。 3.降低腐蚀的对策严格控制浆液PH，禁止长期低PH值运行；2关键参数控制要点目前，石灰石．石膏湿法脱硫工艺在我国已应用多年，控制方法比较成熟，而石灰．石膏脱硫工艺由于石灰化学特性与石灰石有很大的不同，因此，在运行控制方法上有很多不同之处，控制的精确性要求更高，逻辑也较复杂，下面针对石灰-石膏湿法脱硫工艺主要运行参数控制调整探析豆丁网

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